铜锌合金的相区变化，是在添加其他元素后所呈现的一种独特现象。这种变化，我们可以通过一个名为“虚拟锌含量”的概念来进行推算。例如，当我们面对一种合金，其组成为HAl66-6-3-2，即66%的铜、6%的铝、3%的铁、2%的锰，余下部分为锌，我们可以推算出其“虚拟锌含量”约为48.6%。这种48.6%锌含量的合金，其组织结构以单相β为主。

　　再来看HSn90-1锡黄铜，其机械性能和工艺性能与普通黄铜H90非常接近，但却具有更高的耐蚀性和减摩性。正因为这些特性，HSn90-1锡黄铜成为了耐磨合金的理想选择，尤其在汽车、拖拉机等设备的弹性套管及其他耐蚀减摩零件中得到了广泛应用。

　　对于复杂黄铜，其α相及β相并非简单的Cu-Zn固溶体，而是多元复杂固溶体，因此具有更高的强化效果。而普通黄铜中的α及β相，其强化效果相对较低。化学成分方面，除了锌作为余量外，还包含了铅、铁、锑、磷、铋、锡和铜等元素，其含量均有严格控制。

　　特别值得一提的是铅的作用。铅能够显著提高黄铜的切削性能，使得加工后的零件具有更高的光洁度，并增强合金的耐磨性。对于两相铅黄铜，其加工方式主要为热轧和热挤；而单相铅黄铜则更多地采用冷轧或热挤。为了改善铅黄铜的热脆性，人们通常在HPb59-1中加入少量的稀土元素，这不仅可以细化晶粒，使铅分布更加均匀，还可以加入0.1%的铝，从而显著改善热脆性，提高热轧温度上限，使铅黄铜能在720～750℃的温度范围内进行热轧。